Pentru a realiza o disponibilitate ridicată a mașinilor și pentru a îndeplini în același timp standardele crecute de igienă, Sollich KG pune cea mai mare valoare pe o curățare eficientă și ușoară a mașinilor. În consecință, în cadrul expoziției vor fi introduse măsuri de curățare adecvate pentru diversele utilaje din întreaga gamă de produse. O noutate absolută în segmentul tunelului de răcire Thermo-Flow® este schimbătorul de căldură cu roți. Această funcție permite operatorului o curățare ușoară și temeinică a schimbătorului de căldură. Unitatea mobilă de spălare a benzii cu tambur de spălare igienic integrat garantează o manevrare practică la curățarea benzii transportoare și asigură, în plus, imposibilitatea pătrunderii particulelor străine în produse în timpul procesului de curățare.
Pentru Turbotemper®, o mașină pentru precristalizarea ciocolatei, Sollich KG oferă un dispozitiv de curățare complementar pentru a permite o schimbare ușoară și rapidă a masei. Dispozitivul de curățare mobil poate fi aplicat în mod flexibil în cadrul locului de producție pentru diferite mașini de temperare cu un debit de până la 3600 kg/h. Pentru segmentul mașinilor de glazurare Enromat®, Sollich KG asigură o curățare eficientă prin sistemul „Clean in Place”. Pe lângă o stație de spălat mobilă și accesorii suplimentare, toate mașinile sunt construite astfel încât să corespundă cerințelor crescute de igienă.
Au fost făcute îmbunătățiri suplimentare în cercetare și dezvoltare în domeniul digitalizării în ceea ce privește schimbul de informații între operatorul de mașini și Sollich KG. Împreună cu alți furnizori de top de mașini de cofetărie, Sollich KG a fondat compania SweetConnect GmbH. Pe această platformă, utilizatorii își pot gestiona toate mașinile de producție integrate dintr-o privire. Documente precum instrucțiunile de utilizare, cataloagele de piese de schimb și managerii de întreținere între producători sunt doar câteva dintre funcțiile de bază posibile cu ajutorul SweetConnect®. În combinație cu sistemul de întreținere la distanță „Fast Lane”, datele din procesul de aplicare sunt transmise pentru a optimiza serviciile și a crește disponibilitatea mașinii. Referindu-se la subiectul de „inteligență artificială”, Sollich va introduce pentru prima dată o abordare a autoanalizei mașinilor lor de temperare. Pe viitor, autoanaliza mașinii va fi combinată cu o ajustare automată a valorilor de temperatură pentru a reduce capacitățile de lucru umane și pentru a crește în același timp calitatea ciocolatei temperate.
O altă soluție pentru îmbunătățirea calității ciocolatei în timpul procesului de manipulare este reprezentată de Sollich Tempergraph®. Acest dispozitiv permite măsurarea automată a gradului de temperare în ciocolată. Tempergraph® poate fi instalat și în mașina de glazurare. În această constelație se poate obține o determinare adecvată a gradului de temperare – și anume direct înainte de glazurare.
Varietatea caracteristicilor echipamentului la fiecare mașină a fost crescută și contribuie la o calitate îmbunătățită. Aceasta include și, de exemplu, afișarea punctului de condensare în tunelul de răcire. Acest instrument ajută la prevenirea erorilor la răcirea produselor și, astfel, asigură o calitate perfectă a produsului după procesul de răcire.
Activitatea principală a companiei Mastertech este de a oferi servicii de înaltă calitate, consultanță și suport tehnic și tehnologic industriilor alimentare.
Misiunea companiei este de a reprezenta Food Equipment manufacturers & Raw Materials prin oferirea de prețuri, consultanță și suport tehnic și tehnologic în țările balcanice.
Segmentele noastre industriale de activare sunt:
- Ciocolaterie
- Cofetărie și panificație
- Gustări
- Gelaterie
- Produse lactate
- Produse congelate (panificație, fructe și legume).
Experiența noastră de producție „lungă” și nivelul înalt tehnic și tehnologic al personalului nostru, inclusiv departamentele de cercetare și dezvoltare ale partenerilor noștri, asigură servicii de înaltă calitate, care vizează realizarea de proiecte cheie, consultanță și modernizarea liniilor existente.
Pentru producția de produse de bar, Sollich KG va prezenta noul sistem Miniconbar®. Cu această versiune a liniei de bare Conbar, Sollich se adaptează la cererea din industria produselor de bar și oferă, de asemenea, o versiune pentru capacități de producție mai mici. Cu această alternativă, Sollich KG îi place să satisfacă nevoile individuale ale clienților. Același lucru este valabil și pentru producția de produse sandwich. În acest segment, Sollich KG va expune sistemul sandwich Sollcocap®. În plus, Sollich KG va prezenta o nouă soluție pentru călirea și aerarea maselor cu ingrediente și/sau arome.
Pentru producția de produse pentru bar, Sollich KG va prezenta noul sistem Miniconbar®. Cu această nouă versiune al liniei de bar Conbar, Sollich se adaptează cerințelor industriei de produse de bar și, de asemeneam oferă o versiune pentru capacități de producție mai mici. Cu această alternativă, Sollich KG îi place să cunoască nevoile individuale ale clienților. Același lucru este valabil și pentru producția de produse sandwich. În acest segment, Sollich KG va expune sistemul sandwich Sollcocap®. În plus, Sollich KG va prezenta o nouă soluție pentru temperarea și aerarea maselor cu ingrediente și/sau arome.
Toate lumea interesată este invitată cu căldură să arunce o privire asupra acestor noutăți la standul Sollich.
Ca punct culminant, va exista o zonă „Heritage” la standul Sollich KG. Compania se referă cu mândrie la istoria sa de succes de peste 100 de ani, fiind o întreprindere mică la acea vreme – devenind astăzi lider în industrie. Prin urmare, vizitatorii au, de asemenea, șansa de a se uita la unele mașini vechi pe lângă utilajele actuale și de a vedea dezvoltarea mare pe care Sollich KG a făcut-o în secolul trecut.
Împreună cu compania soră, Chocotech GmbH, Sollich KG oferă clienților săi posibilitatea de a obține întregul proces de producție la un singur loc de cumpărături. În acest fel pot fi oferite mașini pentru întregul proces, inclusiv gătit, formare și glazurare.